静音无油空压机的日常维护和一般故障维修问题

无油静音空压机，噪音低，无污染。

因此，它已被广泛应用于各个领域。

因此，无声无油空压机的日常维护和一般故障诊断越来越受到用户的重视。

无油静音空压机的优势：

1.无油润滑活塞结构，气源无污染；

2．储气罐，稳压气源、消除脉冲;

3.双气压功能，双档控制开关：

1）低压自动档，作正常使用；

2）不停机档，可作临时性高压气动工具使用。

4.工作压力可调，气压表显示；

5.自动卸压装置，无压力起动、电机更耐用；

6.电机意外过热，自动关机保护，冷却后自动复位；

7.气罐保险装置，过压保护安全可靠；

8.静音式，无噪音

购买前选择

安装之场所选择

1．无油静音空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。

2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。

3．无油静音空压机安装时，环境温度须低于40℃，因环境温度越高，则无油静音空压机之输出空气量愈少。

4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。

5．预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养无油静音空压机设备。

6．预留保养空间，无油静音空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。

7．无油静音空压机离顶端空间距离至少一米以上。

日常维护

1.正确使用和维护可延长空压机的使用寿命，避免或减少故障的发生。

2.静音无油空压机本身不含任何油性物质，切忌添加任何润滑油以及含油的物质。

3.严格按照空压机对标定的电压、频率、额定负载进行工作，效果会更好、更安全。

4.如果你不使用它，养成及时切断电源的习惯。

5.在移动空压机或连接其它设备时，必须切断电源。

6.它必须在离开工厂时设定的压力范围内操作（大压力通常设定为8巴，安全泄压为8.8巴），否则会有储气罐爆炸的危险。

7.如有特殊压力，请与厂家联系进行定制。

8.注意空气压缩机的电源电压与铭牌标识的一致性。

9.施加到电源电压上的电压高于空压机，有可能引起空压机的事故和损坏。

10.当电源电压低于空压机的适用电压时，会引起启动不良，甚至损坏电机。

11.应根据使用情况及时清洗滤清器，定期检查附件、电缆线，损坏立即更换。

12.该机应保持清洁、干燥、无油脂，使其性能得以完全实现。

13.当空压机不使用时，应将储罐内的空气和污水排放并储存在干燥环境中。

14.建议贮存罐内的废水应及时排放，每周至少排放一次。

一：定期排水

在使用静音无油空压机的过程中，由于压缩空气的作用，液态水会在储气罐中积聚。小型无油空压机

本身材料不含油性物质，工作时也不用添加任何润滑油，因此大大提高了所排出空气的质量，对用户所要配套设备的安全也有了保障，不像有油空压机，因排出气体中含大量油分子，会对用户所配套的设备带来不同程度的腐蚀，因此选择无油静音空压机对空气质量的保证是必要的。

为了增加空压机的工作频率，这种电力损失的空压机用户来说是不利的!因此要按照说明书的指导或产品上的标贴提示，定期进行排水维护工作。(建议排水三天至一星期)

二：更换进气滤芯

长时间使用后的空气进气过滤器消声器盒，会有灰尘等颗粒堵住滤孔，在更换不规则的情况下，将大大减小后期的进气效率，建议在用户需要使用该空压机的更换周期确定的灰尘量。一般建议半年至少更换一次!(可检查滤芯颜色，正常的应为鲜亮的黄色，如变暗或发黑则立即更换)

三：使用环境检查

空压机的使用环境应保持通风，现场不得有大量细颗粒、粉尘、粉尘等，周围保持清洁，物品摆放凌乱，杜绝安全隐患。

操作规程

无油静音空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持无油静音空压机安全操作是非常必要的。严格执行无油静音空压机操作规程，不仅有助于延长无油静音空压机的使用寿命，而且能确保无油静音空压机操作人员安全，下面我们来了解一下无油静音空压机操作规程。

一、在无油静音空压机操作前，应该注意以下几个问题：

1．保持油池中润滑油在标尺范围内，无油静音空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

2．检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

3．无油静音空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

4．检查排气管路是否畅通。

5．接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

二、无油静音空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

四、无油静音空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。

五、无油静音空压机操作中，还应检查下列情况：

1．电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。

2．各机件运行声音是否正常。

3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

4．无油静音空压机各种安全防护设备是否可靠。

六、无油静音空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。

七、无油静音空压机操作中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。

1．润滑油终断或冷却水终断。

2．水温突然升高或下降。

3．排气压力突然升高，安全阀失灵。

4．负荷突然超出正常值。

5.机械响声异常。

6．电动机或电器设备等出现异常。

八、无油静音空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。

九、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。

十、无油静音空压机操作电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。

十一、无油静音空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。

十二、无油静音空压机操作停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。

十三、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。

十四、无油静音空压机操作时，所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。

十五、无油静音空压机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。

十六、无油静音空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。

常见故障

- 空压机连续工作，但供气不足

空压机在一定压力下工作，使气罐停止工作。

用耳朵听空气压缩机外部管道、空气压缩机储罐上方供气管、单向阀、安全阀、压力开关等连接点的漏气声。

如果排除以上问题，它可能被戴在头皮碗上或超过额定流量，机器过载。至于皮碗损坏，必须更换皮碗，和普通的皮碗的寿命约为3年。

- 电压不足，开始嗡嗡叫

电流会太高。无油头的小工作电压为200伏，因此很难在该电压下启动电压头。频繁启动会导致头温升高后，停止电路保护。直到温度下降和开始。对于经常发生电压波动的区域，建议安装自动电压稳定器。

问题：启动电容器泄漏

当发生漏电时，压缩机头也可启动，但速度慢，电流大。

由于电流大，机器毛发发热，机器机头很快就会关闭。

这个问题可以改变为一个新的，但我们应该注意相同数量的超滤膜，太大或太小。

每次空压机工作时，在开始工作之前，必须将储气罐的压力降到零，否则就不能启动。

当电源接通时，可以看到磁头转动很慢，有嗡嗡声。电流也很大。

这是因为止回阀被堵塞了。

它的位置是一端连接鼻管（或高压管），一端连接储气罐。有三个出口。

它的作用是让发动机排出的气体只能进入气罐，而储气罐中的气体不能出来。

它的内部是一个弹簧和一个薄膜。

如果污垢粘在胶片上，就会造成反向漏气，第二次启动时，鼻子会出现高压压力无法启动的压力。

解决办法是用板式手柄打开止回阀后的阀盖，请清洗并按原样返回。

空气压缩机工作，但噪声明显大于原来的噪声。

这就像去除机器上的松动部分。如果运行电流正常，请再次检查。

这种机器通常使用几年。

问题：漏油故障分析

在无油静音空压机的日常操作中，经常会出现无油静音空压机漏油现象，外表有润滑油溢出。

无油静音空压机漏油故障原因：

1．油封脱落或油封缺陷漏油。

2．主轴松旷导致油封漏油。

3．结合面渗漏，进、回油管接头松动。

4．皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。

5．铸造或加工缺陷也会造成无油静音空压机漏油现象。

问题：空压机每次工作都要把储气罐的气压放到零气压后才能启动工作。否则不能启动，通电时可看到机头转得很慢，有嗡嗡响声，电流也大

这是因为单向阀堵住了，其位置一头接机头出气管（或叫高压管）另一头接储气罐，有三个出口。它的作用是让机头打出的气体只能进气罐而气罐的气体不能出来，其内部是一弹簧和一胶片。如脏东西卡住胶片，就造成反向漏气，那么机头二次启动就会给高压压住不能启动。用板手将单向阀后的阀盖打开请洗后原样装回即可。

问题：空压机能工作，但噪音明显比原来大

这种现象在排除机上配件是否松动后再检查一下运行电流是否正常。如正常，一般都是机子使用有些年头了，无油空压机放置环境应尽量远离尘土飞扬地方，定期拔掉电源后用高压空气吹掉表面及二头扇叶内的尘土，噪音过大是由于四个电机轴承被尘土磨损，相应皮碗也会受到影响。更换需要专用无油空压机的工具和配件。